កន្លែងលក់បំពង់ដែក 40Cr សម្រាប់ដំណើរការ
បំពង់ដែក 40Cr គឺជាប្រភេទដែកមូលដែលមានផ្នែកប្រហោង និងគ្មានសន្លាក់ជុំវិញ។ វាត្រូវបានធ្វើពីបំពង់រឹងទទេតាមរយៈការ perforation ហើយបន្ទាប់មកធ្វើពីរមៀលក្តៅរមៀលត្រជាក់ឬគំនូរត្រជាក់។ បើប្រៀបធៀបជាមួយដែកមូល និងដែករឹងផ្សេងទៀត នៅពេលដែលកម្លាំងពត់កោង និងកម្លាំងរមួលដូចគ្នា ទម្ងន់នៃបំពង់ដែកគឺស្រាលជាង ដែលជាប្រភេទដែកថែបផ្នែកសេដ្ឋកិច្ច។
យោងតាម GB / T 3077-2008: សមាសភាពគីមី (ប្រភាគម៉ាស,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30 【លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច]
ទំហំទទេគំរូ (មម)៖ ២៥
សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃការពន្លត់ដំបូង (℃): 850; Coolant: ប្រេង
សីតុណ្ហភាពកំដៅទីពីរ (℃): -
សីតុណ្ហភាពកំដៅ (℃): 520; Coolant: ទឹក ប្រេង
កម្លាំង tensile (σ b / MPa): ≧ 980
ចំណុចទិន្នផល (σ s/MPa): ≧785
ការពន្លូតបន្ទាប់ពីការបាក់ឆ្អឹង(δ 5/%): ≧9
ការកាត់បន្ថយផ្ទៃដី(ψ/%)៖ ≧45
ថាមពលស្រូបយកផលប៉ះពាល់ (aku2 / J): ≥ 47
ភាពរឹងរបស់ Brinell (hbs100 / 3000) (កំដៅទុកឬកំដៅខ្ពស់): ≤ 207
ថ្នាក់ដែកស្តង់ដារនៃជីកាបៃនៅក្នុងប្រទេសចិនគឺ 40Cr, សម្ភារៈ DIN លេខ 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 41Cr4 / SS2 របស់អាមេរិក / ASTM Standard Steel No. 5140, Japanese JIS standard steel No. scr440 (H) / scr440, American AISI / SAE / ASTM Standard Steel No. 5140, អង្គការអន្តរជាតិសម្រាប់ Standardization ISO standard steel No. 41Cr4 ។
(ប្រហាក់ប្រហែល) ACM = 780 ℃
សីតុណ្ហភាព 850 ~ 870 ℃, រឹង 179 ~ 229hbs ។
សីតុណ្ហភាពគឺ 740 ~ 760 ℃, ពេលវេលាកាន់គឺ 4 ~ 6 ម៉ោង, ហើយបន្ទាប់មកសីតុណ្ហភាពត្រូវបាន cooled ទៅ ≤ 600 ℃ នៅអត្រាត្រជាក់នៃ 5 ~ 10 ℃ / ម៉ោង។
ភាពរឹងមុនពេលព្យាបាល ≤ 217hbs ភាពរឹងបន្ទាប់ពីការបន្ទន់ ≤ 163hbs ។
(670 ± 10) ℃ × 2H សីតុណ្ហភាពកើនឡើងជាមួយចង្រ្កាន (710 ± 10) ℃ × 2H ត្រជាក់ចុះជាមួយចង្រ្កាន (670 ± 10) ℃ × 2 ហ សីតុណ្ហភាពកើនឡើងជាមួយចង្រ្កាន (710 ± 10) ℃ × 2H បន្ទាប់មកបន្ថយសីតុណ្ហភាពជាមួយ furnace (670 ± 10) ℃ × 2H សីតុណ្ហភាពកើនឡើងជាមួយ furnace (710 ± 10) ℃ × 2H ត្រជាក់ចុះជាមួយ furnace សម្រាប់ 3 វដ្តហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ចុះទៅ 550 ℃សម្រាប់ត្រជាក់ខ្យល់។ ភាពរឹងបន្ទាប់ពីការព្យាបាលគឺ 153hbs ។
សីតុណ្ហភាពពន្លត់ 850 ℃ ± 10 ℃, ត្រជាក់ប្រេង; សីតុណ្ហភាព 520 ℃ ± 10 ℃ ទឹក ប្រេង និងត្រជាក់ខ្យល់។
ដែកថែបម៉ូឌុលកាបូនមធ្យម ដែកថែបក្បាលត្រជាក់។ ដែកថែបមានតម្លៃមធ្យមនិងដំណើរការងាយស្រួល។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅសមស្រប វាអាចទទួលបានភាពរឹង ភាពប្លាស្ទិក និងធន់នឹងការពាក់ជាក់លាក់។ ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាអាចលើកកម្ពស់ spheroidization ជាលិកា និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់នៃចន្លោះដែលមានភាពរឹងតិចជាង 160hbs ។ Tempered នៅ 550 ~ 570 ℃, ដែកថែបមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចទូលំទូលាយល្អបំផុត។ ភាពរឹងនៃដែកថែបនេះគឺខ្ពស់ជាងដែក 45 ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការព្យាបាលការឡើងរឹងលើផ្ទៃ ដូចជាការពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់ និងការពន្លត់អណ្តាតភ្លើង។
បន្ទាប់ពី quenching និង tempering ដែកនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកមេកានិចដែលផ្ទុកបន្ទុកមធ្យមនិងល្បឿនមធ្យមដូចជា knuckle ដៃចង្កូត, shaft ពាក់កណ្តាលខាងក្រោយនៃរថយន្ត, ឧបករណ៍, shaft, ដង្កូវ, spline shaft, ដៃអាវកណ្តាល, លនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន; បន្ទាប់ពី quenching និង tempering សីតុណ្ហភាពមធ្យម វាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកដែលផ្ទុកបន្ទុកខ្ពស់ ផលប៉ះពាល់ និងល្បឿនមធ្យមដូចជា gear, main shaft, oil pump rotor, sliding block, collar, etc. បន្ទាប់ពី quenching និង low-temperature tempering, it is used to produce parts with heavy load, low impact, wear resistance and solid thick than 25mm on the section, such as worm, main shaft, shaft, collar, ល; បន្ទាប់ពី quenching and tempering and high-frequency surface quenching, high-frequency surface quenching, it is used to produce the high surface hardness and wear resistance without great impact, such as gear, sleeve, shaft, main shaft, crankshaft, spindle, pin, rod connecting, screw, nut, inlet valve, etc. លើសពីនេះទៀត ដែកនេះក៏សមរម្យសម្រាប់ផលិតផ្នែកបញ្ជូនផ្សេងៗដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយ carbonitriding ដូចជា gears និង shafts ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ និងភាពធន់នៃសីតុណ្ហភាពទាបល្អ។
Annealed, រឹង ≤ 207hbs ។ ម៉ូឌុលបត់បែន 40Cr: ម៉ូឌុលយឺត E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700 ម៉ូឌុលកាត់ G (20 ℃) 80800
ដំណើរការពន្លត់ 40Cr
40Cr quenching, 850 ℃, ត្រជាក់ប្រេង; Tempering 520 ℃, ទឹកត្រជាក់, ត្រជាក់ប្រេង។ ភាពរឹងនៃការពន្លត់ផ្ទៃនៃបំពង់ដែក 40Cr គឺ hrc52-60 ហើយការពន្លត់ភ្លើងអាចឈានដល់ hrc48-55 ។
ការព្យាបាល nitriding 40Cr
40Cr ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដែកថែប nitrided ហើយធាតុរបស់វាគឺអំណោយផលដល់ nitriding ។ 40Cr អាចទទួលបានភាពរឹងនៃផ្ទៃខ្ពស់ជាងបន្ទាប់ពីការព្យាបាល nitriding ហើយភាពរឹងខ្ពស់បំផុតបន្ទាប់ពីការព្យាបាល nitriding អាចឈានដល់ hra72 ~ 78 ពោលគឺ hrc43 ~ 55. Nitriding workpiece route process: forging annealing rough machining quenching and tempering finish machining stress removal rough grinding nitriding finish grinding or ការកិន។ ដោយសារតែស្រទាប់ nitrided គឺស្តើង និងផុយ វាត្រូវបានទាមទារឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធស្នូលដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តការព្យាបាលកំដៅ quenching និង tempering ជាមុនសិន ដើម្បីទទួលបាន tempered sorbite និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃស្នូល និងគុណភាពនៃ ស្រទាប់ nitrided ។ nitriding ទន់គឺជា nitriding សកម្ម ហើយ nitriding ឧស្ម័នត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ
ការផ្សារដែក 40Cr
មុនពេលផ្សារដែក 40Cr សូមយកចិត្តទុកដាក់លើការកំដៅជាមុន ដើម្បីការពារការប្រេះស្រាំខាងក្នុងផ្សារ ដោយសារតែការរលាយកំដៅម៉ាទ្រីស។ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការធ្វើឱ្យធម្មតាមុនពេលផ្សារ។
Weldability នៃ 40Cr: វាងាយស្រួលក្នុងការបំបែកកំឡុងពេលគ្រីស្តាល់ និងងាយនឹងការបំបែកគ្រីស្តាល់ (ប្រភេទនៃការបំបែកកម្ដៅ)។ វាងាយស្រួលក្នុងការបំបែកនៅក្នុងរណ្ដៅ និងផ្នែក concave នៅក្នុង weld កំឡុងពេលផ្សារ។ ជាមួយនឹងមាតិកាកាបូនខ្ពស់ វាងាយស្រួលក្នុងការទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធរឹង (martensite) ដែលងាយនឹងប្រេះឆាក្នុងកំឡុងពេលត្រជាក់យ៉ាងលឿន។ នៅពេលដែលអត្រានៃការត្រជាក់នៃតំបន់ superheated មានទំហំធំ វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតជា hard and brittle carbon martensite and embrite the superheated zone។
១. ការផ្សារជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងស្ថានភាព annealed (ធម្មតា) ។
២. វិធីសាស្រ្តផ្សារមិនមានកំណត់ទេ។
៣.សីតុណ្ហភាព preheating អាចត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងសមរម្យជាមួយនឹងថាមពលលីនេអ៊ែរធំ។ ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាព preheating និង interlayer temperature អាចគ្រប់គ្រងចន្លោះពី 250 ~ 300 ℃។
៤. សម្ភារៈផ្សារត្រូវធានាថាសមាសធាតុនៃលោហធាតុដែលបានតំកល់គឺដូចគ្នាទៅនឹងលោហៈមូលដ្ឋាន ដូចជា j107-cr ។
៥.ការព្យាបាលកំដៅ quenching និង tempering ត្រូវបានអនុវត្តទាន់ពេលវេលាបន្ទាប់ពីការផ្សារ។ ប្រសិនបើវាពិបាកក្នុងការអនុវត្តការពន្លត់ និងកំដៅទាន់ពេល ការ annealing កម្រិតមធ្យម ឬសង្កត់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង preheating ក្នុងរយៈពេលមួយអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីលុបបំបាត់អ៊ីដ្រូសែនដែលសាយភាយ និងធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធទន់។ សម្រាប់ផលិតផលដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ និង welds ជាច្រើន ការ annealing កម្រិតមធ្យមអាចត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការ welding ចំនួនជាក់លាក់នៃ welds
