បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ លក់ដោយផ្ទាល់នូវសម្ភារៈផ្សេងៗ

១.គោលបំណងទូទៅ បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរត្រូវបានរមូរដោយដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនធម្មតា ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រទាប ឬដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រ ជាមួយនឹងទិន្នផលធំបំផុត។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងជាបំពង់បង្ហូរប្រេង ឬផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការបញ្ជូនសារធាតុរាវ។

២. ការផ្គត់ផ្គង់មានបីប្រភេទ តាមគោលបំណងផ្សេងៗគ្នា៖

ក. ផ្គត់ផ្គង់ដោយសមាសភាពគីមីនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច;

ខ. ផ្គត់ផ្គង់តាមលក្ខណៈមេកានិច;

គ.ផ្គត់ផ្គង់តាមការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច។ ប្រសិនបើបំពង់ដែកដែលត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់តាមថ្នាក់ A និង B ត្រូវបានប្រើដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធរាវ វាក៏ត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចផងដែរ។

៣. បំពង់គ្មានថ្នេរសម្រាប់គោលបំណងពិសេសរួមមានបំពង់គ្មានថ្នេរសម្រាប់ឡចំហាយថាមពលគីមីនិងអគ្គិសនីបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរសម្រាប់ភូគព្ភសាស្ត្រនិងបំពង់គ្មានថ្នេរសម្រាប់ប្រេងឥន្ធនៈ។

បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរមានផ្នែកប្រហោង ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាបំពង់សម្រាប់បញ្ជូនសារធាតុរាវ ដូចជាបំពង់សម្រាប់បញ្ជូនប្រេង ឧស្ម័នធម្មជាតិ ឧស្ម័ន ទឹក និងវត្ថុធាតុរឹងមួយចំនួន។ បើប្រៀបធៀបជាមួយដែករឹង ដូចជាដែកមូល បំពង់ដែកមានកម្លាំងបត់បែន និងបង្វិលដូចគ្នា និងមានទម្ងន់ស្រាលជាង។ វាជាដែកថែបផ្នែកសេដ្ឋកិច្ច។

វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ និងផ្នែកមេកានិច ដូចជាបំពង់ខួងប្រេង ប្រដាប់បញ្ជូនរថយន្ត ស៊ុមកង់ និងរន្ទាដែកដែលប្រើក្នុងការសាងសង់។ វាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ សម្រួលដល់ដំណើរការផលិត រក្សាទុកសម្ភារៈ និងម៉ោងដំណើរការ។ វាត្រូវបានផលិតយ៉ាងទូលំទូលាយជាមួយនឹងបំពង់ដែក។

① ដំណើរការផលិតចម្បងនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេររមូរក្តៅ (△ ដំណើរការត្រួតពិនិត្យចម្បង):

ការរៀបចំនិងការត្រួតពិនិត្យបំពង់ទទេ △ → កំដៅនៃបំពង់ទទេ → perforation → រមៀលបំពង់ → កំដៅឡើងវិញនៃបំពង់ដែក → ទំហំ (កាត់បន្ថយ) → ការព្យាបាលកំដៅ △ → ការតម្រង់បំពង់បញ្ចប់ → ការបញ្ចប់ → ការត្រួតពិនិត្យ △ (មិនបំផ្លិចបំផ្លាញ រូបវន្ត និងគីមី ការត្រួតពិនិត្យកៅអី ) → ឃ្លាំង

② ដំណើរការផលិតសំខាន់ៗនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេររមូរត្រជាក់ (គូរ)៖

ការរៀបចំទទេ → ការជ្រើសរើស និងការបញ្ចេញទឹករំអិល → ការរំកិលត្រជាក់ (គំនូរ) → ការព្យាបាលកំដៅ → ការធ្វើឱ្យត្រង់ → ការបញ្ចប់ → ការត្រួតពិនិត្យ

ដំណើរការផលិតជាទូទៅនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាគំនូរត្រជាក់និងរមៀលក្តៅ។ ដំណើរការផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេររមូរត្រជាក់ ជាទូទៅស្មុគស្មាញជាងការរំកិលក្តៅ។ បំពង់ទទេដំបូងត្រូវតែជាកម្មវត្ថុនៃការវិលបីបន្តបន្ទាប់គ្នា ហើយការធ្វើតេស្តទំហំត្រូវធ្វើឡើងបន្ទាប់ពីការបញ្ចូល។ ប្រសិនបើផ្ទៃខាងលើមិនឆ្លើយតបទៅនឹងការប្រេះស្រាំនោះបំពង់មូលត្រូវតែកាត់ដោយឧបករណ៍កាត់ដើម្បីកាត់ចន្លោះទទេជាមួយនឹងការលូតលាស់ប្រហែលមួយម៉ែត្រ។ បន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងដំណើរការ annealing ។ ការ annealing ត្រូវតែត្រូវបាន pickled ជាមួយរាវអាស៊ីត។ ក្នុងអំឡុងពេល pickling សូមយកចិត្តទុកដាក់ថាតើមានពពុះច្រើននៅលើផ្ទៃ។ ប្រសិនបើមានពពុះច្រើននោះវាបង្ហាញថាគុណភាពនៃបំពង់ដែកមិនអាចបំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវគ្នាបានទេ។ រូបរាងនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេររមូរត្រជាក់គឺខ្លីជាងបំពង់ដែកគ្មានថ្នេររមូរក្តៅ។ កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេររមូរត្រជាក់ ជាទូទៅមានទំហំតូចជាងបំពង់ដែកគ្មានថ្នេររមូរក្តៅ ប៉ុន្តែផ្ទៃមើលទៅភ្លឺជាងបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរជញ្ជាំងក្រាស់។ ផ្ទៃមិនរដុបពេកទេ ហើយអង្កត់ផ្ចិតក៏មិនមាន burrs ច្រើនដែរ។

ស្ថានភាពនៃការចែកចាយបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរក្តៅ ជាទូទៅត្រូវបានរមូរក្តៅ និងបញ្ជូនបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបំពង់ដែកគ្មានថ្នេររមូរក្តៅត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយបុគ្គលិក។ បន្ទាប់​ពី​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​គុណភាព ផ្ទៃ​នឹង​ត្រូវ​លាប​ប្រេង បន្ទាប់​មក​ដោយ​ការ​ពិសោធន៍​គំនូរ​ត្រជាក់​ជា​ច្រើន។ បន្ទាប់ពីការរំកិលក្តៅការពិសោធន៍ perforation ត្រូវបានអនុវត្ត។ ប្រសិនបើការពង្រីក perforation មានទំហំធំពេក វាត្រូវតែត្រង់ និងកែតម្រូវ។ បន្ទាប់ពីការតំរង់ត្រង់ វាត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍ចាប់កំហុសដោយ conveyor សម្រាប់ការធ្វើតេស្តរកឃើញកំហុស។ ទីបំផុត​វា​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ស្លាក​ហើយ​ដាក់​ក្នុង​ឃ្លាំង​បន្ទាប់​ពី​ការ​រៀប​ចំ​ការ​បញ្ជាក់។

បំពង់មូលទទេ → កំដៅ → ការជ្រាបចូល → ការរំកិលឆ្លងកាត់ចំនួនបី ការរំកិលបន្តឬការបញ្ចោញ → ការដកបំពង់ → ការកំណត់ទំហំ (ឬកាត់បន្ថយ) → ត្រជាក់ → ការតម្រង់ត្រង់ → ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច (ឬការរកឃើញកំហុស) → ការសម្គាល់ → ឃ្លាំងស្តុក បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។ ឬបំពង់រឹងទទេតាមរយៈការជ្រាប ហើយបន្ទាប់មករមៀលក្តៅ រមៀលត្រជាក់ ឬទាញត្រជាក់។ ភាពជាក់លាក់នៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរត្រូវបានបង្ហាញជាមមនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ * កម្រាស់ជញ្ជាំង។

អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់គ្មានថ្នេររមូរក្តៅជាទូទៅធំជាង 32mm ហើយកំរាស់ជញ្ជាំងគឺ 2.5-200mm ។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេររមូរត្រជាក់អាចឡើងដល់ 6mm កំរាស់ជញ្ជាំងអាចឡើងដល់ 0.25mm អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ជញ្ជាំងស្តើងអាចឡើងដល់ 5mm និងកំរាស់ជញ្ជាំងតិចជាង 0.25mm។ ការរំកិលត្រជាក់មានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ជាងការរំកិលក្តៅ។

ជាទូទៅ បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរត្រូវបានផលិតឡើងពីដែកថែបកាបូនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដូចជា 10, 20, 30, 35 និង 45, ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធទាបដូចជា 16Mn និង 5mnv ឬដែកថែបដែលជាប់ចំណងដូចជា 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 និង 40Mn 10. បំពង់គ្មានថ្នេរធ្វើពីដែកថែបកាបូនទាបដូចជា 20 ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់បំពង់បញ្ជូនសារធាតុរាវ។ បំពង់គ្មានថ្នេរធ្វើពីដែកកាបូនមធ្យមដូចជា 45 និង 40Cr ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកមេកានិច ដូចជាផ្នែកសង្កត់នៃរថយន្ត និងត្រាក់ទ័រ។ ជាទូទៅ ការធ្វើតេស្តកម្លាំង និងសំប៉ែតនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរត្រូវធានា។ បំពង់ដែករមូរក្តៅត្រូវបញ្ជូនក្នុងស្ថានភាពរំកិលក្តៅ ឬស្ថានភាពព្យាបាលកំដៅ។ ការរំកិលត្រជាក់ត្រូវបានចែកចាយក្នុងលក្ខខណ្ឌព្យាបាលដោយកំដៅ។

ការរំកិលក្តៅ ដូចដែលឈ្មោះបង្កប់ន័យ សីតុណ្ហភាពនៃដុំរមៀលគឺខ្ពស់ ដូច្នេះភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយគឺតូច ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយធំអាចដឹងបាន។ យកការរំកិលបន្ទះដែកជាឧទាហរណ៍ កម្រាស់នៃបន្ទះដែកបន្តមានប្រហែល 230mm ខណៈពេលដែលបន្ទាប់ពីរមូររដុប និងបញ្ចប់ការរមៀល កម្រាស់ចុងក្រោយគឺ 1 ~ 20mm។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយសារតែសមាមាត្រកម្រាស់ទទឹងនៃបន្ទះដែកមានទំហំតូចហើយតម្រូវការសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រមានកម្រិតទាបបញ្ហារូបរាងមិនងាយស្រួលកើតឡើងទេហើយភាពប៉ោងត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាចម្បង។ សម្រាប់អ្នកដែលមានតម្រូវការរបស់អង្គការ ជាទូទៅត្រូវបានដឹងតាមរយៈការរំកិលដែលបានគ្រប់គ្រង និងការត្រជាក់ដែលគ្រប់គ្រង ពោលគឺដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពចាប់ផ្តើមវិល និងសីតុណ្ហភាពចុងក្រោយនៃការរមៀលបញ្ចប់។ បំពង់មូលទទេ → កំដៅ → ការជ្រាបចូល → ក្បាល → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multi pass cold drawing (cold rolling) → blank tube → heat treatment → straightening → hydrostatic test (flaw detection) → marking → warehouseing ។