S355j2h ការធានាពីក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ
S355J2 ត្រូវគោរពតាម en10025-2:2004 (ស្តង់ដារចាស់ (en10025:1990)
C: ≤0.22; Si: ≤0.55; Mn: ≤1.60; P: ≤0.025; S: ≤0.025; Cu: ≤0.55;
-20 ℃: ≥27 ។
(Mpa): ≤16mm: ≥355:16—40: ≥345; 40–63: ≥335; 63–80: ≥325;
80–100: ≥315; ១០០–១៥០:២៩៥; 150–200: ≥285; 200–250: ≥275; 250–400: ≥265។
S355jo គឺជាផលិតផលដែករមូរក្តៅស្តង់ដារអឺរ៉ុប។
S355jo អនុវត្តស្តង់ដារ en10025-2: 2004 (ស្តង់ដារចាស់ (en10025: 1990))
សីតុណ្ហភាពពន្លត់នៃបំពង់ដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបគឺ A3 + (30 ~ 50) ℃។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាទូទៅដែនកំណត់ខាងលើត្រូវបានគេយក។ សីតុណ្ហភាព quenching ខ្ពស់អាចបង្កើនល្បឿនកំដៅនៃបំពង់ដែកសីតុណ្ហភាពទាបកាត់បន្ថយការកត់សុីលើផ្ទៃនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។ ក្នុងគោលបំណងដើម្បី homogenize austenite នៃ workpiece, ពេលវេលាកាន់គ្រប់គ្រាន់គឺត្រូវបានទាមទារ។ ប្រសិនបើការផ្ទុកចង្រ្កានពិតប្រាកដមានទំហំធំ ពេលវេលាកាន់ត្រូវពង្រីកឱ្យសមស្រប។ បើមិនដូច្នោះទេភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចកើតឡើងដោយសារតែកំដៅមិនស្មើគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើពេលវេលាកាន់យូរពេក គុណវិបត្តិនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ coarse និងការ decarburization អុកស៊ីតកម្មធ្ងន់ធ្ងរនឹងលេចឡើងផងដែរ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការពន្លត់។ យើងជឿថាប្រសិនបើចំនួននៃការសាកថ្មធំជាងដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងឯកសារដំណើរការនោះ ពេលវេលានៃការឡើងកំដៅ និងការកាន់ត្រូវពន្យារពេលដោយ 1/5 ។
ដោយសារតែភាពរឹងនៃបំពង់ដែកមានសីតុណ្ហភាពទាប ដំណោះស្រាយ brine 10% ជាមួយនឹងអត្រាត្រជាក់ខ្ពស់ត្រូវប្រើ។ បំណែកការងារគួរតែត្រូវបានពន្លត់យ៉ាងហ្មត់ចត់បន្ទាប់ពីចូលទៅក្នុងទឹកប៉ុន្តែមិនត្រជាក់យ៉ាងហ្មត់ចត់។ ប្រសិនបើបំពង់ដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ 45# ត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងម៉ត់ចត់ក្នុងទឹកអំបិល នោះស្នាដៃអាចប្រេះ ដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃ austenite ទៅជា martensite នៅពេលដែលបំណែកការងារត្រូវបានត្រជាក់ដល់ប្រហែល 180 ℃ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធលើសលប់។ ដូច្នេះនៅពេលដែលបំពង់ដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប quenched ត្រូវបាន cooled យ៉ាងលឿនទៅតំបន់សីតុណ្ហភាពនេះ វិធីសាស្រ្តត្រជាក់យឺតគួរតែត្រូវបានអនុម័ត។ ដោយសារសីតុណ្ហភាពទឹកនៅព្រីពិបាកធ្វើជាម្ចាស់ វាត្រូវតែដំណើរការដោយបទពិសោធន៍។ នៅពេលដែលការញ័រនៃ workpiece នៅក្នុងទឹកឈប់ ទឹកចេញអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ (ការត្រជាក់ប្រេងគឺប្រសើរជាង) ។ លើសពីនេះទៀត workpiece គួរតែផ្លាស់ទីជាជាងឋិតិវន្តនៅពេលដែលចូលទៅក្នុងទឹក, និងធ្វើចលនាទៀងទាត់យោងទៅតាមធរណីមាត្រនៃ workpiece នេះ។ ឧបករណ៍ផ្ទុកត្រជាក់ និងឋិតិវន្ត នាំឱ្យមានភាពរឹង និងភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយធំ និងសូម្បីតែការបំបែកនៃស្នាដៃ។
ភាពរឹងនៃបំពង់ដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបត្រូវបានពន្លត់ និងផ្នែកដែលមានសីតុណ្ហភាពគួរតែឈានដល់ hrc56 ~ 59 ហើយលទ្ធភាពនៃផ្នែកធំគឺទាបជាងប៉ុន្តែវាមិនគួរទាបជាង hrc48 ទេ។ បើមិនដូច្នោះទេវាមានន័យថា workpiece មិនត្រូវបានពន្លត់ទាំងស្រុងទេហើយរចនាសម្ព័ន្ធ sorbite ឬសូម្បីតែ ferrite អាចលេចឡើងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ។ រចនាសម្ព័ន្ធនេះនៅតែត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងម៉ាទ្រីសតាមរយៈការ tempering ដែលមិនអាចសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការ quenching និង tempering ។
សម្រាប់កំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃបំពង់ដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបបន្ទាប់ពីការពន្លត់ សីតុណ្ហភាពកំដៅជាធម្មតាគឺ 560 ~ 600 ℃ ហើយតម្រូវការភាពរឹងគឺ hrc22 ~ 34 ។ ដោយសារតែគោលបំណងនៃការពន្លត់ និងកំដៅគឺដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយ ភាពរឹង។ ជួរគឺធំទូលាយគួរសម។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើគំនូរមានតម្រូវការភាពរឹង សីតុណ្ហភាពកំដៅត្រូវកែតម្រូវទៅតាមតម្រូវការគំនូរ ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹង។ ឧទហរណ៍ បំពង់ដែកសីតុណ្ហភាពទាបរាងខ្លះទាមទារកម្លាំងខ្ពស់ និងរឹងខ្ពស់; សម្រាប់ផ្នែកខ្លះនៃប្រអប់លេខ និងផ្នែកដែលមានសោរ តម្រូវការភាពរឹងគឺទាបជាង ដោយសារពួកគេត្រូវកិន និងបញ្ចូលបន្ទាប់ពីពន្លត់ និងកំដៅ។ ពេលវេលារក្សាកំដៅអាស្រ័យលើតម្រូវការរឹង និងទំហំនៃការងារ។ យើងជឿថា ភាពរឹងបន្ទាប់ពីកំដៅគឺអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពកំដៅ ហើយមានទំនាក់ទំនងតិចតួចជាមួយពេលវេលានៃការកំដៅ ប៉ុន្តែវាត្រូវតែជ្រាបចូលម្តងទៀត។ ជាទូទៅ ពេលវេលារក្សាសីតុណ្ហភាពនៃ workpiece គឺច្រើនជាងមួយម៉ោង។
