រោងចក្រផលិតបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ 45# លក់ផ្ទាល់

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

45# បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរបន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងកំដៅមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយល្អ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗផ្សេងៗ ជាពិសេសកំណាត់តភ្ជាប់ ប៊ូឡុង ឧបករណ៍ និងអ័ក្សដែលធ្វើការក្រោមបន្ទុកជំនួស។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការពិពណ៌នា

45# បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរបន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងកំដៅមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយល្អ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗផ្សេងៗ ជាពិសេសកំណាត់តភ្ជាប់ ប៊ូឡុង ឧបករណ៍ និងអ័ក្សដែលធ្វើការក្រោមបន្ទុកជំនួស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពរឹងនៃផ្ទៃគឺទាប ហើយមិនធន់នឹងការពាក់ឡើយ។ ការពន្លត់និងកំដៅ + ការពន្លត់ផ្ទៃអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អភាពរឹងនៃផ្នែក។

seamless steel pipe factory direct selling

សីតុណ្ហភាពព្យាបាលកំដៅដែលបានណែនាំ: ធ្វើឱ្យធម្មតា 850, ពន្លត់ 840, tempering 600 ។

ដែកថែប 45 គឺជាដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលមានភាពរឹងទាប និងងាយស្រួលកាត់។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដូចជា formwork, បាញ់, ប្រកាសណែនាំ, លនៅក្នុងផ្សិត, ប៉ុន្តែវាត្រូវតែត្រូវបានកំដៅ។

១. ដែកថែប 45 មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ប្រសិនបើភាពរឹងរបស់វាធំជាង HRC55 (រហូតដល់ HRC62) បន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងមុនពេលកំដៅ។

ភាពរឹងខ្ពស់បំផុតសម្រាប់ការអនុវត្តជាក់ស្តែងគឺ HRC55 (ប្រេកង់ខ្ពស់ quenching hrc58) ។

២. ដំណើរការកំដៅនៃការដុត និងពន្លត់ មិនត្រូវប្រើសម្រាប់ដែក 45 ឡើយ។

ផ្នែកដែលបានពន្លត់ និងកំដៅមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយល្អ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗជាច្រើន ជាពិសេសផ្នែកដែលតភ្ជាប់ ប៊ូឡុង ប្រអប់លេខ និងអ័ក្សដែលធ្វើការក្រោមបន្ទុកជំនួស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពរឹងនៃផ្ទៃគឺទាប ហើយមិនធន់នឹងការពាក់ឡើយ។ ការពន្លត់និងកំដៅ + ការពន្លត់ផ្ទៃអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អភាពរឹងនៃផ្នែក។

ការព្យាបាល Carburizing ជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ផ្នែកដែលធន់ធ្ងន់ជាមួយនឹងផ្ទៃដែលធន់នឹងការពាក់ និងស្នូលដែលធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ហើយភាពធន់នឹងការពាក់របស់វាខ្ពស់ជាងការ quenching និង tempering + surface quenching ។ មាតិកាកាបូនលើផ្ទៃគឺ 0.8-1.2% ហើយស្នូលជាទូទៅគឺ 0.1-0.25% (0.35% ក្នុងករណីពិសេស) ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ផ្ទៃអាចទទួលបានភាពរឹងខ្ពស់ (HRC58-62) ភាពរឹងស្នូលទាប និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់។

ប្រសិនបើដែកថែប 45 ត្រូវបាន carburized, martensite រឹងនិងផុយនឹងលេចឡើងនៅក្នុងស្នូលបន្ទាប់ពី quenching ដែលនឹងបាត់បង់អត្ថប្រយោជន៍នៃការព្យាបាល carburizing ។ មាតិកាកាបូននៃវត្ថុធាតុដើមដែលមានដំណើរការ carburizing គឺមិនខ្ពស់ទេហើយកម្លាំងស្នូលអាចឈានដល់កម្រិតខ្ពស់បំផុតនៅ 0.30% ដែលកម្រមាននៅក្នុងការអនុវត្ត។ 0.35% មិនដែលឃើញឧទាហរណ៍ ដែលត្រូវបានណែនាំតែក្នុងសៀវភៅសិក្សាប៉ុណ្ណោះ។ ដំណើរការនៃការ quenching និង tempering + quenching ផ្ទៃប្រេកង់ខ្ពស់អាចត្រូវបានអនុម័តហើយភាពធន់ទ្រាំពាក់គឺអាក្រក់ជាង carburizing បន្តិច។

ប្រព័ន្ធកំដៅដែលបានណែនាំសម្រាប់ដែកថែប 45 ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង GB / t699-1999 គឺ 850 ℃ normalizing, 840 ℃ quenching និង 600 ℃ tempering និងកម្លាំងទិន្នផលគឺ ≥ 355MPa ។

យោងតាម ​​​​GB / t699-1999 កម្លាំង tensile នៃ 45 ដែកថែបគឺ 600MPa កម្លាំងទិន្នផលគឺ 355MPa ការពន្លូតគឺ 16%, ការកាត់បន្ថយនៃតំបន់គឺ 40% និងថាមពលផលប៉ះពាល់គឺ 39j ។ 1, មុខងារ, លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធនិងតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃផ្នែក shaft

ផ្នែករាងជាផ្នែកមួយក្នុងចំនោមផ្នែកធម្មតាដែលជួបប្រទះជាញឹកញាប់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងដើម្បីគាំទ្រផ្នែកបញ្ជូន បញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលជុំ និងបន្ទុកខ្លាឃ្មុំ។ ផ្នែករាងជាផ្នែកបង្វិល ដែលប្រវែងរបស់វាធំជាងអង្កត់ផ្ចិត។ ពួកវាជាទូទៅត្រូវបានផ្សំឡើងដោយផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្រៅ ផ្ទៃរាងសាជី រន្ធខាងក្នុង អំបោះ និងផ្នែកខាងចុងដែលត្រូវគ្នានៃអ័ក្សផ្ចិត។ យោងទៅតាមរូបរាងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នាផ្នែកអ័ក្សអាចបែងចែកទៅជាអ័ក្សអុបទិក អ័ក្សបោះជំហាន អ័ក្សប្រហោង និង crankshaft ។

អ័ក្សដែលមានសមាមាត្រតិចជាង 5 ត្រូវបានគេហៅថា shaft ខ្លី ហើយ shaft ដែលមានសមាមាត្រធំជាង 20 ត្រូវបានគេហៅថា shaft ស្តើង។ អ័ក្សភាគច្រើនស្ថិតនៅចន្លោះទាំងពីរ។

អ័ក្សត្រូវបានគាំទ្រដោយ bearing ហើយផ្នែកដែលផ្គូផ្គងជាមួយនឹង bearing ត្រូវបានគេហៅថា journal ។ ទិនានុប្បវត្តិគឺជាគំរូនៃការជួបប្រជុំគ្នានៃ shaft ហើយភាពត្រឹមត្រូវនិងគុណភាពផ្ទៃរបស់វាជាទូទៅត្រូវបានទាមទារឱ្យខ្ពស់។ តម្រូវការបច្ចេកទេសរបស់វាត្រូវបានបង្កើតឡើងជាទូទៅយោងទៅតាមមុខងារសំខាន់ៗ និងលក្ខខណ្ឌការងាររបស់ shaft ជាធម្មតារួមមានធាតុដូចខាងក្រោមៈ

១.ដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៃអ័ក្ស ទិនានុប្បវត្តិដែលមានមុខងារគាំទ្រនៃភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ (it5 ~ it7) ។ ជាទូទៅភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃ shaft journal សម្រាប់ការដំឡើងផ្នែកបញ្ជូនគឺទាប (IT6 ~ it9) ។

២.ភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រនៃផ្នែករាងមូល សំដៅលើភាពមូល និងរាងស៊ីឡាំងនៃកាសែត កោណខាងក្រៅ រន្ធដោត Morse ជាដើម។ ជាទូទៅ ភាពអត់ធ្មត់របស់វាត្រូវបានកំណត់ចំពោះភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រ សម្រាប់ផ្ទៃរង្វង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅដែលមានតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបានត្រូវសម្គាល់លើគំនូរ។

៣.ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងទៅវិញទៅមក តំរូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៃផ្នែក shaft ត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយទីតាំង និងមុខងាររបស់ shaft នៅក្នុងម៉ាស៊ីន។ ជាទូទៅតម្រូវការ coaxiality នៃទិនានុប្បវត្តិនៃផ្នែកបញ្ជូនដែលបានជួបប្រជុំគ្នានៅលើទិនានុប្បវត្តិគាំទ្រត្រូវតែត្រូវបានធានាបើមិនដូច្នេះទេភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ជូននៃផ្នែកបញ្ជូន (ប្រអប់លេខ។ ល។ ) នឹងរងផលប៉ះពាល់ហើយសំលេងរំខាននឹងត្រូវបានបង្កើត។ សម្រាប់ shafts ភាពជាក់លាក់ធម្មតា ការរត់រ៉ាឌីកាល់នៃផ្នែក mating shaft ទៅកាន់ ទិនានុប្បវត្តិគាំទ្រ ជាទូទៅគឺ 0.01 ~ 0.03mm ហើយសម្រាប់ shafts ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (ដូចជា shafts ចម្បង) វាជាធម្មតា 0.001 ~ 0.005mm ។

៤.ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃអង្កត់ផ្ចិតអ័ក្សដែលត្រូវគ្នានឹងផ្នែកបញ្ជូនជាទូទៅគឺ ra2.5 ~ 0.63 μ m ។ ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃអង្កត់ផ្ចិតអ័ក្សទ្រទ្រង់ដែលត្រូវគ្នានឹងទ្រនាប់គឺ Ra0.63 ~ 0.16 μ m ។

ទទេនិងសម្ភារៈនៃផ្នែកអ័ក្ស

១.ចន្លោះប្រហោងនៃផ្នែក។ យោងតាមតម្រូវការប្រើប្រាស់ ប្រភេទផលិតកម្ម លក្ខខណ្ឌបរិក្ខារ និងរចនាសម្ព័ន្ធ ទម្រង់ទទេដូចជារបារ និងក្លែងបន្លំ អាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ផ្នែករាង។ សម្រាប់ shaft ជាមួយនឹងភាពខុសគ្នាតិចតួចនៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតរង្វង់ខាងក្រៅ, វាត្រូវបានគ្របដណ្តប់ជាទូទៅដោយរបារ; សម្រាប់កំណាត់ជំហាន ឬកំណាត់សំខាន់ៗដែលមានភាពខុសគ្នាច្រើនក្នុងអង្កត់ផ្ចិតរង្វង់ខាងក្រៅ ការក្លែងបន្លំត្រូវបានជ្រើសរើសជាញឹកញាប់ ដែលមិនត្រឹមតែជួយសន្សំសំចៃសម្ភារៈកាត់បន្ថយបន្ទុកការងាររបស់ម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផងដែរ។

យោងទៅតាមមាត្រដ្ឋានផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា វិធីសាស្ត្រក្លែងបន្លំនៃទទេរួមមានការក្លែងបន្លំដោយឥតគិតថ្លៃ និងការក្លែងបន្លំស្លាប់។ ការក្លែងបន្លំដោយឥតគិតថ្លៃត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងការផលិតជាបាច់តូច និងមធ្យម ហើយការក្លែងបន្លំត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។

២. សមា្ភារៈនៃផ្នែក shaft នៃផ្នែក shaft ត្រូវជ្រើសរើសសម្ភារផ្សេងគ្នាយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌការងារផ្សេងគ្នា និងតម្រូវការប្រើប្រាស់ និងទទួលយកលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការព្យាបាលកំដៅផ្សេងគ្នា (ដូចជា quenching and tempering, normalizing, quenching.

ដែកថែប 45 គឺជាសម្ភារៈទូទៅសម្រាប់ផ្នែករាង។ វាថោក។ បន្ទាប់ពី quenching និង tempering (ឬ normalizing) វាអាចទទួលបានដំណើរការកាត់ល្អប្រសើរជាងមុន កម្លាំងខ្ពស់ និងភាពស្វិតស្វាញ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយផ្សេងទៀត។ ភាពរឹងនៃផ្ទៃបន្ទាប់ពីការពន្លត់អាចឈានដល់ 45 ~ 52hrc ។

40Cr និងដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតគឺស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកអ័ក្សដែលមានភាពជាក់លាក់មធ្យម និងល្បឿនលឿន។ បន្ទាប់ពី quenching, tempering និង quenching, ប្រភេទនៃដែកនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចទូលំទូលាយល្អ។

ដែកទ្រនាប់ GCr15 និងដែកនិទាឃរដូវ 65Mn បន្ទាប់ពីការពន្លត់និងកំដៅនិងការពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់ផ្ទៃរឹងអាចឈានដល់ 50 ~ 58hrc ហើយមានភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងខ្ពស់និងភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អ។ ពួកគេអាចផលិតចង្កឹះដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

ដែកថែប 38crmoaia nitrided អាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ spindle នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ (ដូចជា grinder sand axle និង coordinate spindle machine boring)។ បន្ទាប់ពី quenching និង tempering និង nitriding លើផ្ទៃ ដែកនេះមិនត្រឹមតែអាចទទួលបានភាពរឹងនៃផ្ទៃខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងរក្សាបាននូវស្នូលទន់ដូច្នេះវាមានផលប៉ះពាល់ល្អ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយដែកថែបដែលឆេះដោយ carburized វាមានលក្ខណៈនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅតូចនិងភាពរឹងខ្ពស់ជាង។

ដែកថែប 45 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផលិតមេកានិច។ ដែកនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនេះគឺជាដែកថែបកាបូនមធ្យមដែលមានដំណើរការខ្សោយ។ ដែកថែបលេខ 45 អាចត្រូវបានរឹងដល់ hrc42 ~ 46 ។ ដូច្នេះប្រសិនបើភាពរឹងនៃផ្ទៃត្រូវបានទាមទារ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ខ្ពង់ខ្ពស់នៃដែក 45# ត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងត្រូវបាននាំយកមកលេង នោះផ្ទៃនៃដែក 45# ជារឿយៗត្រូវបាន carburized និង quenched ដូច្នេះ ភាពរឹងនៃផ្ទៃដែលត្រូវការអាចទទួលបាន។


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ