ការលក់ការធានាពីក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ដែកយ៉ាន់ស្ព័រ 42CrMo
គោលបំណងនៃបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ 42CrMo: ដែកថែបពិសេសសម្រាប់ស្ពានគឺ "42CrMo" ដែកពិសេសសម្រាប់បំពង់ដែកសម្រាប់រថយន្តគឺ "42CrMo" ហើយដែកពិសេសសម្រាប់សម្ពាធគឺ "42CrMo" ។ ដែកថែបប្រភេទនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃដែកថែបដោយការកែតម្រូវមាតិកាកាបូន (គ) ។ ដូច្នេះយោងទៅតាមមាតិកាកាបូន ដែកថែបប្រភេទនេះអាចបែងចែកជាៈ ដែកថែបកាបូនទាប - មាតិកាកាបូនជាទូទៅតិចជាង 0.25% ដូចជាដែកថែប 10 និង 20; ដែកថែបកាបូនមធ្យម - មាតិកាកាបូនជាទូទៅមានចន្លោះពី 0.25 ~ 0.60% ដូចជាដែកថែប 35 និង 45; ដែកថែបកាបូនខ្ពស់ - មាតិកាកាបូនជាទូទៅធំជាង 0.60% ។ ដែកថែបប្រភេទនេះមិនត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការផលិតបំពង់ដែកទេ។ ដែកថែប 42CrMo គឺជាដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្លាំងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងភាពរឹងម៉ាំល្អ គ្មានភាពផុយស្រួយច្បាស់លាស់ កម្រិតនៃភាពអស់កម្លាំងខ្ពស់ និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ជាច្រើនបន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងកំដៅ និងភាពធន់នឹងឥទ្ធិពលសីតុណ្ហភាពទាបល្អ។ ដែកថែប 42CrMo គឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតផ្សិតប្លាស្ទិកធំ និងមធ្យម ដែលទាមទារភាពរឹងមាំ និងភាពធន់ជាក់លាក់។ ភាពរឹង: annealed, 147 ~ 241hb, 42CrMo
កម្លាំង tensile σ b (MPa): ≥1080(110)
កម្លាំងទិន្នផល σ s (MPa): ≥930(95)
ការពន្លូត δ 5 (%): ≥12
ការកាត់បន្ថយផ្ទៃψ (%): ≥45
ថាមពលប៉ះពាល់ Akv (J): ≥ 63
តម្លៃភាពតឹងនៃផលប៉ះពាល់ α kv (J/cm2): ≥78(8)
ភាពរឹង៖ ≤ 217hb
ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ស្លាប់ដល់ជាង 800000 ដង វិធីសាស្ត្ររឹងនៃការពន្លត់ និងកំដៅសីតុណ្ហភាពទាបអាចត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ដែករឹងមុន។ ក្នុងអំឡុងពេលពន្លត់ វាត្រូវបានកំដៅមុននៅ 500-600 ℃ សម្រាប់រយៈពេល 2-4 ម៉ោង បន្ទាប់មករក្សាទុកនៅ 850-880 ℃ សម្រាប់ពេលវេលាជាក់លាក់មួយ (យ៉ាងហោចណាស់ 2 ម៉ោង) ត្រជាក់នៅក្នុងប្រេងដល់ 50-100 ℃ និងត្រជាក់ដោយខ្យល់។ ភាពរឹងបន្ទាប់ពីការពន្លត់អាចឈានដល់ 50-52hrc ។ ដើម្បីការពារកុំឱ្យមានការប្រេះត្រូវត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាព 200 ℃ភ្លាមៗ។ បន្ទាប់ពីកំដៅ ភាពរឹងអាចរក្សាបានលើសពី 48hrc។ ដំណើរការព្យាបាលការងូតទឹកអំបិលអព្យាក្រឹតនៃដែក 42CrMo ។ ស្រទាប់ carbide អាចទទួលបានដោយការងូតទឹកអំបិលអព្យាក្រឹតនៃដែក 42CrMo ។
១. សមាសធាតុកាបូន vanadium, ស្រទាប់ carburized មានរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន, ការបន្តល្អនិងការបង្រួម, កម្រាស់ឯកសណ្ឋាន, រចនាសម្ព័ន្ធបង្រួម, microhardness ខ្ពស់និងភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់, និងភាពរឹងនៃផ្ទៃ, ធន់នឹងការពាក់និងភាពធន់ទ្រាំ adhesion ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
២.ភាពរលាយនៃ VC នៅក្នុង austenite គឺខ្ពស់ជាងនៅក្នុង ferrite ។ ជាមួយនឹងការថយចុះនៃសីតុណ្ហភាព VC precipitates ពី ferrite ដែលធ្វើឱ្យយ៉ាន់ស្ព័រពង្រឹង និងចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ហើយស្រទាប់សមាសធាតុបង្ហាញពីភាពរឹងខ្ពស់ជាង។ ដែកថែប 42CrMo ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដែកថែបកាបូនខ្ពស់ និងក្រូមីញ៉ូមលីឌឺប៊ូរីតខ្ពស់ ជាមួយនឹងមាតិកាកាបូអ៊ីដ្រាតខ្ពស់ ស្មើនឹង 20% ហើយជារឿយៗត្រូវបានចែកចាយមិនស្មើគ្នានៅក្នុងខ្សែក្រវាត់ ឬបណ្តាញ ដោយមានការបែងចែកយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការព្យាបាលកំដៅធម្មតាគឺពិបាកក្នុងការផ្លាស់ប្តូរការបំបែកកាបូអ៊ីដ្រាត ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ដែក និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់មេដែក។ រូបរាងនិងទំហំនៃ carbides ក៏មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ដែក។ ជាពិសេស carbides មុំស្រួចធំមានឥទ្ធិពលបំបែកយ៉ាងខ្លាំងនៅលើម៉ាទ្រីសដែកហើយជាញឹកញាប់ក្លាយជាប្រភពនៃការបាក់ឆ្អឹងអស់កម្លាំង។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវកែប្រែការក្លែងបន្លំដែករមូរឆៅ កំទេច carbides eutectic ឱ្យបានពេញលេញដើម្បីឱ្យពួកវាល្អ និងចែកចាយស្មើៗគ្នា ហើយរចនាសម្ព័ន្ធសរសៃត្រូវបានចែកចាយជុំវិញបែហោងធ្មែញ ឬមិនមានទិសដៅ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចឆ្លងកាត់របស់ដែក។ .
កំឡុងពេលក្លែងបន្លំ សន្លឹកបៀត្រូវអាក់អន់ស្រពន់ចិត្ត ហើយទាញពីទិសដៅផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនដង ហើយក្លែងបន្លំដោយវិធី "ស្រាលពីរ និងធ្ងន់មួយ" ពោលគឺ បន្ទះក្តារត្រូវវាយស្រាលៗនៅដើមដំបូងនៃការក្លែងធ្វើដើម្បីការពារការបាក់ឆ្អឹង។ វាអាចត្រូវបានវាយប្រហារយ៉ាងខ្លាំងនៅសីតុណ្ហភាពមធ្យមនៃ 980 ~ 1020 ℃ដើម្បីធានាបាននូវការកំទេច carbides ។ ដែកថែប 42CrMo មិនត្រូវបានក្លែងបន្លំទេ ហើយដំណោះស្រាយរឹង ការព្យាបាលការចម្រាញ់ពីរដងត្រូវបានអនុម័ត នោះគឺការកំដៅបន្ទាប់បន្សំនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 500 ℃ និង 800 ℃ និងដំណោះស្រាយរឹងនៅសីតុណ្ហភាព 1100 ~ 1150 ℃ ការពន្លត់ដោយប្រេងក្តៅ ឬ quenching isothermal, tempering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅ 750 ℃ កំដៅនៅ 960 ℃ បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន និងការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយបន្ទាប់ពីការត្រជាក់ប្រេងក៏អាចចម្រាញ់ carbides គែមជុំនិងជ្រុងនិងចម្រាញ់ធញ្ញជាតិ។
